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            科威PLC和触摸屏在吹膜机上的应用设计

              吹膜机简介、主要工艺及技术要求

              1. 吹膜机的简介

              吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。塑料薄膜、管材、电缆等生产过程中由于塑料颗粒等原材料实际堆积密度时刻变化、不均匀流动,以及昼夜温差、电网电压波动、过滤网堵塞等原因,造成成品厚度不均,为解决此类问题,我公司研发了全自动米克重控制器,本产品可以实现自动控制吹膜机的克重,通过电子秤采集进料的流量,并根据流量的变化控制给料的速度来实现控制出膜的克重。

              吹膜机主要用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及线性低密度(LLDPE)等塑料薄膜,广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种种植、日用品等民用和工业品的内外包装。

              2. 主要工艺流程

              吹膜机主要工艺流程:

              将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆,当粒料与螺纹斜棱接触后,旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力,将塑料粒子向前推移,推移过程中,由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦,同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来,经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。

              3. 技术要求

              (1).电源:AC220V±10%;

              (2).工作温度:-5℃--50℃;

              (3).环境湿度:≤90%相对湿度(无凝结水);

              (4).称重传感器激励电压: 10VDC±5%,最大提供电流100mA。;

              (5).模拟量输出类型:0~10V,0~20MA;

              (6).编码器激励电压DC24V,最大提供电流100mA;

              二、实施方案

              1. 系统方案配置

              吹膜机控制器方案的配置:CMJ-12M12T-2HAD、EX1-2AD\2DA、7寸

              2. 应用的主要功能

              (1).采用高速高精度称重信号处理功能;

              (2).采用标准信号控制牵引电机或给料电机的变频器。

              (3).全自动控制米重重量,减少人工干预,降低工人劳动强度。

              (4).具有缺料、换卷等报警功能,可以实时提醒工人及时处理各种突发情况,减少废品率提高生产效率。

              (5).实时显示当前卷长,方便掌握卸卷时机。

              (6).实时显示当前产量及总产量,方便管理。

              (7).具有过滤网堵塞报警,可提示工人及时更换滤网。

              (8).所有接口采用数字隔离技术,抗干扰能力强。

              (9).具有RS485和以太网接口,方便联网管理。

              (10).实时显示膜重膜厚。

              (11).主要功能界面如下

              ①运行界面:监控设备运行的实时数据。

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              ②参数设置:对系统运行参数的设置。

              3. 实现工艺流程

              半自动充棉机实现工艺流程:

              1、输入设定袋重、袋长,袋宽,袋厚。

              2、点击显示屏上的“自动/手动”按钮,将系统运行状态切换为“手动运行”状态。

              3、调整牵引电机变频器到适合拔膜的频率,在参数设置画面“给料变频器”方框中输入生产工艺需要的给料频率经验值,启动给料电机和牵引电机,开始拔膜。

              4、拔膜完毕后,等待监控画面的“实际袋重”“实际袋厚”显示值稳定后,点击显示屏上的“自动/手动”按钮,将系统运行状态切换为“自动运行”状态。

              5、待膜稳定十分钟左右,取样袋称量所生产薄膜的重量以及测量薄膜的的厚度或称量其米重。

              6、若取样参数或实测米重符合生产规格则可跳过此步,否则点选参数设置中的重量修正值,当实际袋重大于设定袋重时可适当增加修正值,反之则减小修正值,一般经过一到两次的修正,实际生产袋重符合生产需求(一般只有第一次启动控制器的时候才需要调整重量修正值)。

              7、进入正常的自动生产,观察监控画面实时监控的参数数据是否异常,注意在自动生产的过程中发出的缺料报警,换网报警,卷长换卷,卷长停机报警以保证自动控制膜重膜厚的质量。

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              项目总结

              1. 方案的优点

              目前吹膜机的方案有:

              (1)手动调速方案

              ①手动调速是设定变频器固定速度进行控制,无反馈调节,在外部有干扰的情况会影响莫的厚度;吹膜机控制器方案带有反馈调节,实时调节变频器的速度来控制膜的厚度,在外部有干扰的情况下,能跟踪调节膜的厚度控制。

              ②在需要更改膜的规格时,手动调速方案需要手动更改变频器的速度,吹膜机控制器方案只需要修改膜的参数规格,系统自动调节控制膜的厚度;

              (2)单片机米克重方案

              ①吹膜机控制器方案比单片机方案,在修改使用功能方面更为方便,需要增设附加功能,吹膜机控制器方案更为灵活性。

              2. 注意事项

              (1).不要安装在阳光直晒处,且避免温度突然变化及强的机械振动;

              (2).称重信号线请用双绞屏蔽线,且与其它可能产生电气干扰的电线隔开;

              (3).手动调节牵引速度的频率不要太快,系统内部有一个调节控制薄膜厚度有一个运算周期;

              (4).定期检查各运转电机温升和机械传动情况;

              (5).称量斗不要与机器侧面相碰;

              (6).称量斗要调整水平。

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